水性壓鑄脫模蠟的作用

水性壓鑄脫模蠟是一種在金屬壓鑄或其他金屬加工過(guò)程中使用的涂料或潤(rùn)滑劑，其主要作用是在金屬與模具表面之間形成一層分離層，以便于壓鑄件從模具中順利脫模。以下是水性壓鑄脫模蠟的主要作用：

減少摩擦：水性壓鑄脫模蠟能夠減少壓鑄件與模具表面之間的摩擦系數(shù)，降低脫模時(shí)壓鑄件與模具之間的粘附力和阻力。這有助于減少脫模時(shí)的摩擦損失和模具磨損，并提高脫模的順暢性。

防止粘連：水性壓鑄脫模蠟的涂覆層能夠在金屬凝固后與模具形成一層分離膜，防止金屬與模具之間的粘連。這有助于避免金屬件在脫模過(guò)程中損壞或變形，并減少脫模時(shí)的剪切力和應(yīng)力。

促進(jìn)流動(dòng)性：水性壓鑄脫模蠟的潤(rùn)滑性能可以改善金屬的流動(dòng)性，使金屬在注入模具時(shí)更容易流動(dòng)和填充模具腔。這有助于提高金屬壓鑄的充模性能，減少氣孔和缺陷的產(chǎn)生。

提高表面質(zhì)量：水性壓鑄脫模蠟的使用可以減少金屬件與模具之間的接觸和摩擦，減少表面劃痕和瑕疵的產(chǎn)生。這有助于提高金屬件的表面質(zhì)量，減少后續(xù)加工和修整的需求。

延長(zhǎng)模具壽命：水性壓鑄脫模蠟可以減少模具與金屬之間的摩擦和粘附，降低模具的磨損和疲勞，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命和維護(hù)周期。

水性壓鑄脫模蠟組成部分

水性壓鑄脫模劑的具體組成成分可以因制造商和產(chǎn)品類(lèi)型而有所不同，但通常包含以下類(lèi)型的成分：

潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑是水性壓鑄脫模劑的主要成分之一，用于減少金屬與模具表面之間的摩擦，并使脫模過(guò)程更加順暢。常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑包括礦物油、合成油、硅油、石蠟等。

分離劑：分離劑是防止金屬與模具之間粘附的關(guān)鍵成分。它們能夠在金屬與模具接觸的表面形成一層分離膜，使金屬件能夠輕松脫離模具。常見(jiàn)的分離劑成分包括硅類(lèi)化合物、凡士林、蠟類(lèi)物質(zhì)等。

添加劑：水性壓鑄脫模劑可能還包含一些添加劑，用于增強(qiáng)其性能和適應(yīng)特定的應(yīng)用需求。這些添加劑可以包括抗氧化劑、抗腐蝕劑、抗粘附劑、防泡劑等。

溶劑：為了使水性壓鑄脫模劑具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和涂覆性能，常常需要添加溶劑。這些溶劑可以是有機(jī)溶劑，如石油醚、醇類(lèi)溶劑等。

水性壓鑄脫模蠟推薦型號(hào)

這里介紹一款水性壓鑄脫模蠟ULTRALUBE E-1050，性能與巴斯夫WE-6和畢克PE-02類(lèi)似，脫模力好，表面效果平整，殘留少（保持模具表面清潔) ，氣味小并容易清洗，歡迎試樣。

牌號(hào)： E-1050

外觀：淡黃色透明乳液

蠟種類(lèi)：聚乙烯蠟

固體份：5% ±1

乳化類(lèi)型：非離子

軟化點(diǎn)：~120℃

PH值：8.0±0.5

添加量：添加量為總配方的2%-6%

 水性壓鑄脫模蠟性能

可在高光澤度情況下有效提高:

耐磨性

抗刮擦及磨損性

防粘

滑爽性

縫紉性及抗撕裂性