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水性上光油由水性樹脂、溶劑、助劑組成，本文分別介紹了其性能影響。
1、水性樹脂對水性上光油的影響。水性樹脂是配方中占比最大的成分，也決定了各種物料性能和上光品質(zhì)，如光澤、附著力、干燥性等等。目前使用較多的是丙烯酸體系共聚樹脂，性能取決于單體組成和合成工藝。這種樹脂成膜性好，光澤高、透明度高、干燥快，而且耐磨、耐水，被大量地應(yīng)用在水性上光油中。
2、溶劑對水性上光油的影響。水性光油的溶劑是水，所以本身無色、無誤、無毒的特性對水性光油沒有造成不良影響，而且其揮發(fā)性低、流平性也很好。但是美中不足的是其干燥較慢，容易導致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等。
3、助劑對水性上光油的影響。助劑對水性上游油的影響在于其加工適應(yīng)性和理化性能。
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在建筑裝飾與工業(yè)涂料領(lǐng)域，水性涂料的普及對防水性能提出了更高要求。水分滲透可能導致涂層老化、脫落等問題，直接影響產(chǎn)品使用壽命。為此，VARIPHOB?防水系列通過技術(shù)創(chuàng)新，為涂層提供全面防護，同時兼顧環(huán)保與實用性。一、產(chǎn)品特性與優(yōu)勢1、降低毛細吸水，提升防水性能VARIPHOB?防水系列通過減少涂層的毛細管吸水性，有效抑制水分通過毛細作用滲入內(nèi)部?？茖W測試顯示，其W值（吸水性指標）顯著低于常規(guī)產(chǎn)品
主要的影響表現(xiàn)在印刷品對上光油是否具有吸收性方面。當吸收率高而粘度過低時，流平過程上光油的黏度會逐漸加大，使得流平過程過早結(jié)束，導致印刷品表面涂層不均勻。當遇到吸收率低的印刷品時，黏度天地會產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，導致干燥不良和涂層布均勻等問題。
煙包光油印刷過程通常在最后印一層UV光油，增加保護效果和美觀性，而UV光油和水性光油配合不當會出現(xiàn)麻點情況。事實上，出現(xiàn)麻點等情況是流平不好造成的，一般是印刷廠使用非同一家油墨廠的油墨時出現(xiàn)。煙包印刷出現(xiàn)麻點的原因是什么？一般銅版紙、白卡紙等未經(jīng)特殊處理的紙張單純地印刷某種類型油墨是不需考慮紙張的表面張力問題的，但是在跨體系印刷，如水性、油性和UV體系跨體系印刷時，上下層墨膜表面張力不匹配，會影響
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