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森吉米爾法(Sendzimir)——帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝

閱讀次數(shù):6054 - 發(fā)布時(shí)間:2018/4/8 9:48:28


本文分享了鍍鋅工藝森吉米爾法(Sendzimir)——帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝。

森吉米爾法

起源:1931年波蘭人森吉米爾把退火工序和熱鍍鋅工序連成一整體,發(fā)明了舉世聞名的森吉米爾法。森吉米爾法取消了熔劑法中堿洗、酸洗、水洗及熔劑處理等一系列操作步驟。

工藝細(xì)節(jié):在該法中,鋼材先通過(guò)用煤氣或天然氣直接加熱的微氧化爐,被火焰加熱400℃并燒去其表面上殘余的油污、乳化液,同時(shí)鋼材表面被氧化,形成薄的氧化鐵膜,再進(jìn)人還原爐,爐內(nèi)通有氫氣和氮?dú)饣旌系谋Wo(hù)氣體。在此被輻射管進(jìn)行間接加熱或電阻加熱到再結(jié)晶退火溫度,其表面上的氧化膜被通人爐內(nèi)的含氫保護(hù)氣體還原成純鐵。然后,在隔絕空氣條件下冷卻到一定溫度后浸鍍。

成果:這種工藝的特點(diǎn)是:自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,但設(shè)備投資大,工藝較復(fù)雜,適合于單一產(chǎn)品(如鋼絲、帶、管)的大批量生產(chǎn)。

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最新公布:VARIPHOB?防水系列產(chǎn)品特性與應(yīng)用

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改進(jìn)的森吉米爾法由于森吉米爾法本身存在的不足之處,Sendz-imir法已有很多改進(jìn),將氧化爐改為無(wú)氧化爐,從而大大提高了鋼帶的運(yùn)行速度和鍍層鋼帶的質(zhì)量[7]。美國(guó)的阿姆柯公司1965年在賽拉斯法熱鍍鋅的基礎(chǔ)上發(fā)展了森吉米爾法稱為改進(jìn)的森吉米爾法[8,9]。這種方法是將原來(lái)的預(yù)熱氧化爐和還原爐組成了一個(gè)結(jié)構(gòu)整體。將原來(lái)預(yù)熱氧化的爐段改為在還原氣氛中加熱的無(wú)氧化預(yù)熱爐。其基本原理是控制爐內(nèi)的空氣過(guò)剩

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鍍鋅層抗蝕力不足怎么解決,本文講解了影響鍍鋅層抗蝕力的因素以及多種鈍化方式。鍍鋅后再進(jìn)行鈍化處理,能不同程度地提高抗蝕力,延長(zhǎng)鋅本身腐蝕的時(shí)間。故電鍍鋅后無(wú)例外地要作鈍化處理。鈍化還有賦予鍍層不同色彩、色調(diào)及提高其上油漆層附著力等功能。鋅層最終抗蝕力取決于以下幾個(gè)因素:(1)鍍層厚度??晒奚g的鋅越多,抗蝕性越耐久。熱鍍鋅層厚度難低于300Lm,而電鍍鋅僅(5 -25)Lm,故熱鍍鋅即使不經(jīng)鈍

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