皮革拋光在皮革制品工藝中能夠改善皮革光澤，提高皮革品質(zhì)。添加皮革拋光蠟對(duì)于皮革制品有以下性能改善：

*抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)
*不破乳、不結(jié)塊、保質(zhì)期長(zhǎng)
*乳液穩(wěn)定，任意比例水稀釋不分層

　　拋光過(guò)程包括：刮平磨削、粗磨、中磨、細(xì)磨、拋光、磨邊和倒邊角等工序。所用磨具和磨料：以上各工序除刮平磨削使用金剛石外，其余均采用各種細(xì)度的碳化硅粉。拋光時(shí)需要在工作面沖水冷卻，以帶走工作面產(chǎn)生的大量熱量，防止制品爆裂。拋光后還需進(jìn)行烘干，表面涂蠟或其他涂料，以增強(qiáng)其抗污能力，提高制品的光澤度。 目前拋光工藝主要用于陶瓷磚的精加工，并已開(kāi)發(fā)出全自動(dòng)的拋光機(jī)

　　大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線(xiàn)紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 

利用柔性?huà)伖夤ぞ吆湍チ项w?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。

　　拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。

　　拋光通常以?huà)伖廨喿鳛閽伖夤ぞ?。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

　　拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。
  更多皮革紡織蠟乳液請(qǐng)查看：http://jcpmaps.cn/products_3.html