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僅就施工而言,當涂料產(chǎn)品被用于建筑物和設備的施工現(xiàn)場而不是密閉工廠或生產(chǎn)線時,為減少 VOC排放,只有使用水性產(chǎn)品和 VOC含量已被降低的溶劑型產(chǎn)品才可減少 VOC排放量。降低 VOC的主要途徑如下:
降低涂料 VOC 帶來的影響及建議
通過降低溶劑型和水性產(chǎn)品中揮發(fā)性有機物含量和進一步將溶劑型產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為水性和高固體分的產(chǎn)品可進一步減少 VOC的排放 , 涂料制造商需要對其業(yè)已存在的許多重要產(chǎn)品重新設計配方,然而達到這一目標需要幾年甚至更長的時間。另外,為進一步降低 VOC排放將導致許多產(chǎn)品配方、施工工藝和性能特性發(fā)生諸多變化。在許多產(chǎn)品領域,涂料制造商難以生產(chǎn)出與現(xiàn)存產(chǎn)品等效的低 VOC產(chǎn)品。有必要與最終用戶間詳盡而廣泛地交流并進行相關培訓,這些工作將帶來顯著的經(jīng)濟負擔,例如增加研發(fā)費用、原材料費用和設備再投資費用。由于有關減少裝飾性材料中 VOC排放量的課題既復雜又重要,應謹慎制訂其相應的任何辦法。
國家環(huán)境保護總局應詳細考慮目前國內(nèi)現(xiàn)狀并充分顧及市場、用戶要求和技術水平等多方面信息,正確提出市場爭論議題的同時最大限度地減少 VOC的排放,在統(tǒng)一的平臺上處理這些問題。另外,最大限度地減少 VOC的排放會導致產(chǎn)品的變化,這些變化將以多種形式影響涂料制造商、原材料供應商、批發(fā)商和用戶,以致產(chǎn)生較大的經(jīng)濟影響。由于替代產(chǎn)品將會與現(xiàn)行產(chǎn)品有較大差異,一些涂料制造商也不可避免地在市場上繼續(xù)銷售原有產(chǎn)品,從而影響了守法者所做的努力。因此國家應制定相應法規(guī),以盡量減少以上問題的發(fā)生,現(xiàn)提出以下建議:
自 20 世紀 80 年代以來,工業(yè)衛(wèi)生專家鄭重指出乙二醇醚及酯類溶劑的毒性是非常嚴重的,美國、德國、歐盟等國已宣布禁止使用 , 但目前國內(nèi)仍有很多廠家在使用 CAC 溶劑。華潤在國內(nèi)率先在木器漆中禁用 CAC 溶劑,而用低毒性的 PM P (丙二醇甲醚丙酯酸酯)替代,為廣大消費者使用更環(huán)保健康的涂料產(chǎn)品盡到的社會責任。
可按市場不同的產(chǎn)品類別劃分,分階段規(guī)定 VOC的限值。保證在技術上和經(jīng)濟上都是可行的、很大程度減少經(jīng)濟損失,并且設定大部分規(guī)模涂料制造商而非少數(shù)大企業(yè)可達到的目標。允許施工人員在確實必須的情況下繼續(xù)使用溶劑型涂料,但應確保其產(chǎn)品質(zhì)量符合市場要求。盡可能朝著生產(chǎn)低 VOC產(chǎn)品的方向有計劃地前進。并讓使用者有更多的時間來適應新產(chǎn)品;同時很大程度地宣傳法規(guī),讓使用者了解這些要求的變化,并讓使用者參與,使用者的參與會使新產(chǎn)品很大程度地推廣。
理論上來說,降低涂料有害物質(zhì)主要從以下幾方面著手。
制造低溶劑含量的溶劑型產(chǎn)品是可能的?,F(xiàn)代高固體分涂料技術能用于制備具有許多傳統(tǒng)溶劑型產(chǎn)品特性而溶劑含量大幅度減少了的新產(chǎn)品。盡管這些新產(chǎn)品價格較高并通常干燥時間較長,但它們在減少 VOC排放上起著重要作用。
水性涂料中的 VOCS 通常對產(chǎn)品性能起關鍵作用,而對那些制備出來用于替代溶劑型產(chǎn)品的水性產(chǎn)品而言,尤其如此。如果認為目前水性產(chǎn)品中 VOC含量已經(jīng)較低了,那么重要的是要進一步降低其 VOC含量。
理論上,將所有現(xiàn)有的傳統(tǒng)溶劑型產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為水性產(chǎn)品是可行的。然而,對某些具體的應用而言,水性產(chǎn)品并不能達到所要求的質(zhì)量和性能。溶劑型涂料常常具有以下優(yōu)點:在諸如低溫和高濕等不利環(huán)境下仍具有較寬的應用和干燥范圍;在諸如嚴重銹蝕或粉化表面等不良底材上仍可具有較高性能;易于施工;較好的漆膜性能,例如機械性能和抗化學品性;較好的藝術外觀。
盡管水性產(chǎn)品技術水平在不斷提高,但工業(yè)界并不認為溶劑型產(chǎn)品在可預見的未來能被水性產(chǎn)品完全取代。
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